1、、思考焊件资料的物理机能、、力学机能和化学成分:
(1)结构钢的焊接,,通常思考等强度准则,,选择满足接头力学机能要求的焊材。。。
(2)对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头,,通常选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。。。
(3)对于耐热钢和不锈钢的焊接,,除了思考强度以外,,还要思考焊缝金属重要化学成分与母材的化学成分靠近。。。
(4)当母材化学成分中碳或硫、、磷等有害杂质较高时,,应选择抗裂性较强的焊材。。。如低氢型焊材等。。。
2、、思考焊件的工作前提和使用机能:
(1)焊件在接受动载荷和冲击载荷情况下,,除了要求保障抗拉强度、、屈服强度外,,对冲击韧性、、塑性均有较高的要求。。。此时应选用低氢型焊材。。。
(2)焊件在侵蚀介质中工作时,,必须分清介质种类、、浓度、、工作温度以及侵蚀类型(通常侵蚀、、晶间侵蚀、、应力侵蚀等),,从而选择相宜的不锈钢焊材。。。
(3)焊件在受磨损前提下工作时,,须分辨是通常磨损还是冲击磨损,,是金属间磨损还是磨料磨损,,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。。;;;褂κ月鞘欠裨谇质唇橹手泄ぷ,,以选择相宜的堆焊焊材。。。
(4)处在低温或高温下工作的焊件,,应选择能保障低温或高温力学机能的焊材。。。
3、、思考焊件的复杂水平和结构特点、、焊接接头型式等:
(1)状态复杂或大厚度的焊件,,由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大,,容易产生裂纹。。。因而,,必须选取抗裂性好的焊材,,如低氢型焊条、、高韧性焊条。。。
(2)对于某些坡口较小的接头,,或对根部焊透节制严格的接头,,应选器拥有较大熔深或熔透能力的焊材。。。
(3)因受前提限度而使某些焊接部位难以算帐干净时,,就应试虑选用对铁锈、、氧化皮和油污反映不敏感的焊材,,如酸性焊条,,以免产生气孔等缺点。。。
4、、思考焊缝的空间地位:
有的焊材只合用于某一地位的焊接,,其它地位焊接时成效较差,,有的焊材则是各类地位均能焊接,,选用时要思考焊接地位的特点:
5、、思考施焊工作前提、、操作环境:
(1)没有直流焊机的场所,,应选用交直流两用的焊材。。。
(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后解除应力热处置,,但受设备前提限度或自身结构限度而不能进行时,,应选用与母材金属化学成分分歧的焊材(如奥氏体不锈钢焊材),,能够免进行焊后热处置。。。
(3)应凭据施工现场前提,,如野外操作、、焊接工作环境等来合理选用焊材。。。
(4)在酸性焊条和碱性焊条都能够满足的处所,,鉴于碱性焊条对操作技术及施工筹备要求高,,故应尽量选取酸性焊条。。。
6、、思考焊接的经济性:
(1)在保障使用机能的前提下,,尽量选用性价比高的焊材。。。
(2)对机能有分歧要求的主次焊缝,,可选取分歧焊材,,不要单方面追求焊材的全面机能。。。
7、、思考焊接效能:
对焊接工作量大的结构,,有前提时应尽量选取高效能焊材,,如焊丝、、铁粉焊条、、高效能不锈钢焊条等。。。